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雙螺桿擠出機(jī)系列
平行雙螺桿擠出機(jī)
高速高扭雙螺桿擠出機(jī)
剖分式雙螺桿擠出機(jī)
推拉結(jié)構(gòu)雙螺桿擠出機(jī)
單螺桿擠出機(jī)系列
不同型號(hào)單螺桿擠出機(jī)
65單螺桿
濕法造粒機(jī)系列
濕法單螺桿造粒機(jī)
濕法雙螺桿造粒機(jī)
雙階(子母)擠出機(jī)
PVC造粒機(jī)
回收料造粒機(jī)
密煉機(jī)組(連續(xù)式密煉機(jī))
氣壓密煉機(jī)
液壓(油壓)密煉機(jī)
雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機(jī)
密煉錐雙喂料機(jī)組
填充母料造粒機(jī)
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失重稱喂料系統(tǒng)
失重稱喂料系統(tǒng)
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PET/PS/EVA片材機(jī)組
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木塑型材生產(chǎn)線
橡膠母粒(片材)擠出機(jī)
橡膠母粒造粒機(jī)
橡膠片材擠出機(jī)
實(shí)驗(yàn)室機(jī)組
密煉單螺桿
推拉雙螺桿
剖分雙螺桿
20/36雙螺桿
其他設(shè)備
窗簾定型設(shè)備/窗簾檢驗(yàn)設(shè)備
錐雙強(qiáng)制喂料機(jī)(雙推拉)
撒粉機(jī)
各種切粒方式|(仿德國(guó))
輔機(jī)配件
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產(chǎn)品名稱:濕法單螺桿造粒機(jī)
產(chǎn)品詳細(xì)說(shuō)明

工作原理:

SE系列單雙螺桿擠出造粒機(jī)分單螺桿(SES)和雙螺桿(SET)型,擠出形式有前出料和側(cè)出料兩種,雙螺桿又分嚙合型和分離型。根據(jù)物料性質(zhì)、造粒要求,選擇不同結(jié)構(gòu)形式的螺桿擠出造粒機(jī)。

經(jīng)混合、捏和的濕物料或低軟化點(diǎn)(一般指小于60℃)物料,在螺桿輸送過(guò)程所產(chǎn)生的擠壓力作用下,被從機(jī)頭模板開(kāi)孔處擠出,形成條狀;再經(jīng)過(guò)干燥或冷卻得到短柱狀顆粒成品,從而實(shí)現(xiàn)將粉狀產(chǎn)品改變?yōu)榫鶆虻念w粒產(chǎn)品的目的。顆粒形狀為圓柱狀(或特殊異形截面),成品顆粒直徑可由摸板開(kāi)孔孔徑調(diào)節(jié)和控制:側(cè)出料為0.6-2.0mm,前出料為1.0-12mm。自然斷裂長(zhǎng)度取決于物料粘結(jié)強(qiáng)度,一般為直徑的1.25-2,0倍范圍內(nèi)。對(duì)長(zhǎng)度有特殊要求的前擠出型可采用外切粒的方式,這樣可以得到相對(duì)均勻的顆粒成品。多數(shù)情況下成粒率≥95%。




適應(yīng)范圍:

廣泛適用于橡膠助劑、食品添加劑、塑料助劑、催化劑、農(nóng)藥、染料、顏料、日化、制藥等行業(yè)需造粒的產(chǎn)品。



主要優(yōu)點(diǎn):

? 由于粉狀物料在濕態(tài)下完成造粒過(guò)程,使得造粒及其后續(xù)過(guò)程(如干燥、包裝等)的操作條件得到大大改善。一般可減少現(xiàn)場(chǎng)粉塵飛揚(yáng)90%以上。

? 通過(guò)造粒,可避免粉體產(chǎn)品易出現(xiàn)的結(jié)塊、架橋、脈動(dòng)等影響使用的現(xiàn)象,同時(shí)避免了使用過(guò)程粉料帶來(lái)的二次污染,使產(chǎn)品的物理性能得到較大改善。

? 一般情況下,造粒產(chǎn)品的堆積比重都有較大的提高,因此可節(jié)約運(yùn)輸、儲(chǔ)存、包裝空間。

? 對(duì)多組份復(fù)合、混配的產(chǎn)品而言,造粒可避免各組份偏析,從而真正保證復(fù)合產(chǎn)品質(zhì)量。

規(guī)格型號(hào)

 

SET雙螺桿擠出造粒機(jī)
SES單螺桿擠出造粒機(jī)
型號(hào)
螺桿直徑(mm)
傳動(dòng)功率(kw)
型號(hào)
螺桿直徑(mm)
傳動(dòng)功率(kw)
SET-60
60
3.7
SES-100
100
7.5
SET-100
100
7.5
SES-120
120
15
SET-110N
110
11
SES-160
160
22
SET-120N
120
15
SES-180
180
30
SET-180
180
22(30)
 
 
 
SET-200N
200
30
 
 
 
SET-220N
220
37
 
 
 


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